我國從2011年開始全面整治鉛蓄電池行業(yè)、鉛再生行業(yè)。浙江、廣東、河南等省鉛蓄電池企業(yè)基本上被整頓或關(guān)停。但是，仍有少數(shù)企業(yè)沒有完成整改要求即投入生產(chǎn)或擴(kuò)建，部分已經(jīng)整改的企業(yè)存在規(guī)模不夠大、技術(shù)裝備水平不夠高、污染控制有溢漏點等問題。鉛蓄電池整改之路依舊漫長。

　　我國蓄電池行業(yè)發(fā)展將圍繞“關(guān)閉小企業(yè)、淘汰落后產(chǎn)能、推進(jìn)兼并重組、扶大扶優(yōu)扶強(qiáng)”目標(biāo)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。筆者以為，鉛蓄電池行業(yè)要實現(xiàn)徹底轉(zhuǎn)型，必須走出一條上大壓小、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的道路。

　　積極引導(dǎo)，規(guī)范發(fā)展?？茖W(xué)規(guī)劃鉛蓄電池產(chǎn)能及企業(yè)布局，嚴(yán)格市場準(zhǔn)入，建立違規(guī)違法鉛蓄電池良性退出機(jī)制；嚴(yán)把“三同時”制度及產(chǎn)能規(guī)?？刂脐P(guān)口，實現(xiàn)規(guī)模環(huán)保效益的最大化；切實加大環(huán)保監(jiān)管力度，建立環(huán)保負(fù)責(zé)人幫包制度，實行無空隙監(jiān)督。

　　持續(xù)提高生產(chǎn)裝備水平和污染控制水平。應(yīng)在企業(yè)原有生產(chǎn)工藝、環(huán)保治理技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高生產(chǎn)自動化水平和密閉式操作模式，逐步實現(xiàn)全封閉操作、全過程污染控制，切實減少污染產(chǎn)生。

　　完善廢水收集管路，實現(xiàn)廠區(qū)廢水全收集、全處理。將企業(yè)地面沖洗水、設(shè)備沖洗水、工作服清洗水等全部收集處理；建立包括房頂在內(nèi)的全場初次雨水收集系統(tǒng)，將初次雨水收集到污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，切實避免重金屬流入外環(huán)境；除必要的綠化場地外，實行最大化的全場硬化，預(yù)防重金屬土壤及地下滲漏污染；在原有廠內(nèi)廢水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，在廠外綜合排污口處，增建一個廢水集中池(或應(yīng)急池)，增加一道保險環(huán)節(jié)。

　　進(jìn)一步提高有組織及無組織含鉛廢氣控制水平。進(jìn)一步研究或引進(jìn)國外最先進(jìn)的高效率含鉛廢氣除塵器，實現(xiàn)鉛塵處理效率在99％以上；在廠區(qū)周圍種植不少于50米寬高桿闊葉常青綠化帶，進(jìn)一步遮擋和吸附逸出的鉛污染物；在車間內(nèi)增建一套地表(或地埋)式廢氣收集系統(tǒng)，將因重力大而沉降到地表的含鉛廢氣進(jìn)一步回收，并送除塵裝置處理，確保廢氣中鉛污染物的全收集、全控制。

　　建立完善鉛蓄電池行業(yè)廢鉛回收循環(huán)利用處置體系。建立鉛蓄電池產(chǎn)能與鉛原料供需總量平衡機(jī)制。除新增產(chǎn)能外，不再供給或高價供給新的鉛材料，倒逼企業(yè)開展回收利用工作，全面推行完善廢舊鉛蓄電池回收保證金機(jī)制，從根本上杜絕二次污染。

　　開展持續(xù)強(qiáng)制清潔生產(chǎn)審核。結(jié)合所在地區(qū)鉛容量、總量和排放水平，及時提出新的清潔生產(chǎn)方案，提高污染防治水平，向零排放努力。

　　建立健全員工職業(yè)病防治體系和周邊區(qū)域居民健康抽查防治體系，實行日常監(jiān)控、強(qiáng)化預(yù)防、及時處置。